芬顿催化剂在一定程度上拓宽了PH值的范围,避免了大量铁泥产生,防止了二次污染,使反应持续、。芬顿催化剂可大幅减少传统芬顿法的加药量产生的化学污泥量,同时在载体表面形成的铁氧化物具有异相催化效果,也促进了化学氧化反应速率及传质效应,使COD的去除率有效提升20%~30%,处理运行费用节省30%~ 50%。
技术原理
**物和由溶液主体扩散到催化剂表面的活性位点附近并发生吸附,随后在催化剂成分的催化作用下,分解产生•OH,从而引发自由基链式反应将**物氧化降解,最后降解产物从催化剂表面脱附,扩散至溶液主体中,然而不论催化剂具体以怎样的方式发生作用,非均相体系的催化剂表面大都要发生复杂的铁循环过程,以维持整个催化氧化反应的顺利进行,而起氧化作用的活性物种就在这一过程中产生.
技术优势
(1)本产品采用多孔复合材料为催化剂载体,机械强度大,并掺杂多种不易流失催化组分,提高催化剂的催化活性和稳定性。高温烧结技术在保证活性组分高利用率高附度的同时,有效减少催化填料流失率,防止二次污染,延长使用寿命。
(2)本产品通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分,保证芬顿反应催化剂效应持续。
(3)本产品通过筛选合适的载体和催化组分,提高了催化剂的催化活性及对反应废水pH的适应性,一定程度上拓宽了反应的pH范围。
(4)本产品替代了传统芬顿中亚铁离子的添加,避免了大量铁泥的产生,防止二次污染的产生,大大改善了传统芬顿存在的不足。